安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:
1.纹路处理不锈钢表面,如经常
顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)
2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面,质地(依客户要求)
每个产品都根据客户的要求订做,了设备的节能,并在现场调试和验收,用户方的使用性能。
全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。
冷箱、热箱立控制,箱门互相立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分。
试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。
在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。
制冷系统
A、采用原装进口压缩机;
B、配备自动及手动除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸发器;
D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件;
E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;
F、U-TYPE高速电热管;
G、采用水冷式冷凝器(附带冷却塔);
H、采用环保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。
J、加热系统位于风道系统内,由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。
4、循环系统及排水系统:
A、采用进口多翼离心回圈风扇,进口马达;
B、FLOW THROW送风方式,水准扩散垂直热交换弧形回圈;
C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置;
D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀 ;
E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。
可使用的程式组:大96个PATTEN(即96个试验规范可力设定并储存)。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。
程式之制作采对谈式设定功能。
8组程式相互连接功能.
具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能.
程式执行时可即时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
D、试验箱配R-485电脑介面,并能用电脑实现A~H项控制功能,并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料;)
的制冷配置:
环境试验设备要获得较低的试验温度,当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异,关键取决于制冷系统的配置。
1、制冷压缩机:
制冷系统的核心是制冷压缩机,我们选用世界法国“泰康”工业制冷压缩机。
2、进口油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的冷冻机油,将直接影响其寿命,冷冻油若进入制冷系统中,特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此,系统中需设置油分离器,根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况,德国“ESK”和美国“ALCO”油分离器性能好,日本“太阳”牌冷冻机油性能、粘度稳定。
相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流,加大提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢,采用此换热器后不但系统阻力也降低,而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
一般厂家生产的高低温试验设备,低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热,使用户运行设备很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术,即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量,即经济能量对抗经济热量,使设备运行始终处于相对低功耗状态。
根据以上两点,本设备如果运行10年,每年工作200天,每天8小时,其中4小时做高温(其中2小时做45~63℃之间的恒温),4小时做低温,经我们初步估算:按中国大陆广东省工业用电1.2元/度计算本设备运行10年则可节省电费约19.5万元,即10年间本设备无形中为使用单位创造了约19.5万元的利润。
该试验箱通过风路切换方式,将冷、热温度迅速导入测试区,实现对样品在短时间内经历极端温差变化的模拟,以评估样品在热胀冷缩条件下的化学或物理性能变化。其温度控制精度高达±0.5℃,确保了试验结果的准确性和可靠性。
三箱式冷热冲击试验箱系用来测试材料结构或复合材料在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。三箱式冷热冲击冲击试验箱的转换时间是在10秒内,符合MIL, IEC, JIS等世界标准。复归时间则不超出5分钟,也符合多国的标准。LCD显示控制器,并有中英文可供选择。